为我国践行绿色发展战略的重要内容,除了天津、中山外,其他各省市近年来对“禁油令”政策皆有发布,“油转水”近年在各个行业不断深入推进。2017年发布的《“十三五”挥发性有机物污染防治工作方案》,明确划定了涂料及相关行业为重点治理领域。要求多个行业淘汰严重污染空气,严重损害人体健康的油漆涂料,取而代之的相对绿色环保、少污染、健康的粉末涂料和水性涂料。
总体来说,“油改水”政策符合社会的发展趋势,同时也受到大量企业推崇,但“油改水”的落地实现远没有想象中的简单。据中国涂料采购网实地调研,有涂企负责人反映, “油改水”之后要对涂装设备、施工习惯等一系列后续施工服务进行改变,势必会增加企业的转型成本。在生产环节,生产线的改造与生产成本的提高,令一些没有技术和经济实力的企业望而却步,心有余而力不足。
有些行业还不能完全实施“油改水”。例如,作为我国VOC治理的重点对象,集装箱行业已经先人一步,早在几年前就开始着手推广水性涂料。但是,由于行业没有统一的标准与操作规范,加上成本比溶剂型涂料高等实际因素,产品的造价高,而消费者水平却不能及时配位,导致高性价比环保涂料产品有价无市,许多消费者,宁可什么便宜买什么,这种局面使得现如今,不少率先推崇水性涂料的企业落入了“谁环保谁亏损”的进退两难困境。
在其它领域,如家具行业也存在同样的问题。据中国涂料采购网了解,家具企业使用水性漆的成本比使用传统油性漆高30%,甚至高达50%。并且水性木器漆使用成本高、涂刷要求高、生产线改造难度大,这也是多数家具企业不愿意改用水性木器漆的主要原因。相关数据显示,目前业内仅有不到15%的家具生产企业使用水性漆。截止目前,以北京为例,北京市1000多家家具制造企业中至少有半数以上还在使用油性涂料喷涂,主要原因在于,如果全面更换水性涂料,将在一定程度上会增加企业的生产成本。
针对“油转水”政令的推行预期,广东百川某负责人表示:从目前的发展情况来看,部分地区的“禁油令”发布以后,执行效果并不是很好,很多下游用户依然在使用油性涂料。其中有两个方面的原因,其一,贸然使用水性涂料,很可能会影响到产品的效果;其二,水性涂料的喷涂设备和油性涂料的喷涂设备方面也存在一定的区别,如果使用水性涂料,其喷涂设备也会随着变更,进一步增加企业的运营成本。其三、如果“油改水”推行力度过大,会导致许多油性家具漆厂家订单取消,改变已有的供需平衡,最终导致工人失业,进而影响到下游消费者的利益。依据目前的推行力度,水性漆3年内的市场覆盖率能达20%,那将是一种理想的推行进度。所以虽然“禁油令”一直作为当地政府推广的重点,但是企业反响并不是很好,这需要一个适应的过程。
本文链接地址:http://www.bangxihg.com/index.php?c=article&id=179