2017年史上最严环保督查实施以来，对全国各行各业进行了多轮督查。化工行业作为重点督查领域，涂料企业也没能例外。涂料行业当然也不能坐以待毙的，这几年来，水性涂料逐渐取代溶剂型涂料，尤其在工业领域，并且有进一步的发展趋势。有测试机构甚至通过实验对比溶剂型涂料和水性涂料对环境的影响，结果明确显示使用水性涂料能显著改善碳足迹。

据统计，以当下最为火热的共享自行车来看，使用溶剂型涂料或厚浆溶剂型涂料涂装的自行车，已成为一个重大污染源。用水性涂料涂装车辆，VOCs排放量可减少50%以上。目前国内已有多家企业用水性涂料生产自行车。

从15年开始水性涂料的市场规模在不断扩大。2017年水性涂料市场规模将近六百多亿元，较上年同比增长12%。目前生产出来的水性工业涂料主要应用于汽车、钢结构、家具、集装箱、机车等市场。其中，乘用车底水性化超过90%，中涂和底色漆水性化超过35%。网络数据显示，国内约有35%的汽车OEM涂料是水性涂料，由此估算，水性工业涂料占比约为10%-15%之间。

在众多水性工业涂料里，汽车涂料是发展最快的涂料品种，用量仅次于建筑涂料。而在国内汽车行业中，车辆喷漆普遍使用都是传统的油性涂料，从中国经济整体发展情况看，中国汽车市场还将进一步扩大，无论是从新车用漆还是旧车保养来看，由此可见我国的水性涂料市场仍有很大的发展空间。

异军突起的还有高装饰水性涂料。所谓高装饰水性涂料主要用于高档桥车、高档家具、豪华装潢为代表的对涂料装饰要求非常高的场合，不仅要求树脂具备优异的保光性、耐候性；同时对面漆的光泽度、丰满度、清晰度和颜料的装饰效果，以及环保性能等都有较高的要求。目前高装饰水性涂料的生产和研究还不能适应社会日益增长的要求。

此外，纳米技术和亚微米技术、共混技术、互传网络技术、“活聚合”技术 等等新的尖端技术都在水性工业涂料中得到应用，对改性水性涂料的功能性问题起到关键作用，为水性涂料的应用开辟了更加广阔的天地。

随着世界各国环保意识的日渐加强，环保型的水性涂料工业必将成为涂料工业发展的主流方向。在所有的合成树脂水性涂料中，以聚氨酯水性涂料发展最快，常见的品种如：单组份自交联聚氨酯水性涂料、双组份聚氨酯水性涂料（广泛用于军用装备、设施、防腐、汽车、工业用品等场合）。随着环保意识的进一步加强，水性涂料有望进入广泛领域的实用阶段。

在我国，水性涂料的某些方面已经比较成熟，虽然目前国外先进水平还存在差距。但是随着环保意识的日渐加强和环保法规的不断完善，我国的环保型水性涂料一定会赶上世界先进水平。

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